铸钢件加工厂家在生产产品之前一般都会用到模具，但是如果模具的设计不良或者是工艺的结构不良，那么配合一起生产的其他工艺也会出现问题，最终导致的是出现有缺陷的产品，严重的话还会导致产品直接报废，那么厂家要怎么去规避这些问题呢？

1、设计不良

在设计的时候，如果出现砂型捣的不紧实或者是不够均匀，那么型腔的表面就会出现疏松和粗糙，并且对机械粘砂也会有一定的影响。一般设计中会比较常出现的是以下这些错误：

（1）铸钢件加工厂家在起模的时候要控制好斜度，如果控制不好就会导致砂型表面出现撕裂，液体也会很容易渗入进去。

（2）如果分模的时候上型太高，那么在砂型中就会很容易形成型腔，因此厂家在分模的时候的选择也十分重要。

（3）浇道和冒口还有横浇道等等的设计和布置也要合理，不然很容易让铸件出现凹陷。

（4）模样在底板上的布置也要合适，如果不合适的话，那么凹陷下去的地方就很难捣实，有时候铸钢件加工厂家在生产的时候会把它们的排列排得十分紧密，它如果离铸件壁太紧，或者是排列比较紧密的时候，就会导致产品出现胀砂的情况，即便没有出现比较明显的胀砂，也会出现机械粘砂的，要是情况比较坏的话，可能胀砂和机械粘砂会一起出现在铸件之上。

2、工艺要得当

在加工中，我们也要注意加工的工艺，如果加工的工艺不得当的话，那么金属液体的静压力就会过高，过高之后砂型的负荷也会直接加重，这个时候就需要用特殊的方法来让砂型更紧实，以便抵抗液体对于砂型的渗透压力。

铸钢件生产和加工的方式多种多样，每道工艺的选择和加工的工艺选择也十分重要，它不但影响着铸件的外观质量和内在质量，还会影响铸件的使用寿命，所以当铸钢件加工厂家在接到图纸之后，一定要根据图纸来选择合适的铸造工艺和加工方法。