cnc精密五金定制件加工相对传统式半自动或手动式五金加工具备较大的优势，就比如说数控机床生产制造出来的的铝合金零件就具备较高的精密度，那么CNC精密五金件加工，生产过程有哪些要求与规定？

1.为了确保cnc精密五金加工精密度，不同的的加工工序最好是分开进行展开（如粗、精加工）。

由于粗加工时钻削量相对大，产品工件所受切削速度快、夹持力大，热值多，及其加工表层有较明显的加工硬底化状况，产品工件内部结构会伴随着很大的热应力，精加工生是出的零件精密度会由于内应力而迅速缺失。

2.有效地采用cnc加工设备

粗加工主要是切除绝大多数加工容量，对产品加工的精度并不高，因此粗加工应在输出功率比较大、精密度不太高的设备上开展。粗、精加工各自在不一样的设备上加工，既能发挥机器设备工作能力，又能增加精密数控车床的使用期限。

3.必不可少加硬工艺（即热处理工艺）

热处理工艺如下：1.为提高金属材料的钻削加工特性，如淬火、正火、时效处理等，一般布置在机械设备加工前开展:2.为清除热应力，如调质处理、热处理等，一般布置在粗加工以后，精加工以前开展。3.为了更好地提升零件的物理性能，热处理、淬火等一般布置在机械设备加工以后开展。一些加工精密度标准高的零件，还应设置相对应的热处理步骤（超低温淬火或调质处理步骤来）来消除残余应力的热处理。