硬件冲压件是不锈钢、铁、铝、铜等板材和异性材料在室温条件下变形或断裂，形成所需的形状产品。其加工工艺包括切割.弯曲.拉深.成形.精整等工序。

硬件冲压首先是在压力机的压力下，通过工艺冲压模具冲压成型的金属或非金属板。在材料损耗的前提下，硬件冲压生产工艺被冲压。

五金冲压加工的优点：

1.模具保证了硬件冲压的尺寸和形状精度，一般不破坏表面质量，模具寿命一般较长，硬件冲压质量稳定。

2.尺寸范围较大.形状复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁.加上冲压过程中材料的冷变形硬化效应，覆盖物具有较高的强度和刚度。

3.生产效率高，操作方便，机械化自动化方便。

4.硬件冲压一般无碎屑，材料消耗少，不需要其他加热设备，是一种节约材料、节能的加工方法，成本低。

常用的五金冲压件加工产品的表面处理方法一般：

1.电镀处理：将接受电镀的部件浸泡在含有沉积金属化合物的水溶液中，电流通过电镀，使电镀金属沉淀并沉积在部件上。其功能是确保工件在长期使用下不会发霉、生锈、耐腐蚀。

2.阳极氧化：以金属或合金制件为阳极，电解表面形成氧化膜。该膜改善了工件的表面状态和性能。

3.抛光加工：利用柔性抛光工具、磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰。使冲压件表面光滑光滑，无毛刺，降低表面粗糙度。

4.表面淬火：指在一定深度范围内快速加热冲压件表面到淬火温度，然后快速冷却，达到一定程度的淬火目的，提高表面硬度，满足耐磨性和耐冲击性。