铸件是机械加工的中间产品。
它是通过熔炼、浇注或其它方式得到的金属成型物件的总称。包括铸铁（钢）和铜合金两大类。根据使用材料不同可分为灰口铁型材及不锈钢板材等；按用途又分结构用和非结构用的两类：前者用于制造机器零件如曲轴连杆、活塞环、齿轮、凸轮、蜗杆传动机构中的键槽或销孔以及轴承内外圈衬套等等；后者主要用于制作各种日用五金工具、汽摩配件及其它小量生产的产品。1、什么是铸造？铸造是将固态的铁液充填入另一空腔中冷却凝固成型的过程。
2、为什么要进行铸造呢？因为液态铁的流动性较差且收缩较大，不易直接用来造型制芯，所以将液体铁加热到高温后倒入模具内成形为需要的形状与尺寸后再经自然时效或用人工时效使内部组织达到所需的要求才能投入使用.因此铸造是一种特殊的有色冶金方法，属于特种工业技术范围。
3、为什么说它是一门综合性的技术呢？由于金属材料具有优良的力学性能，良好的物理性能和化学稳定性等特点而得到广泛应用.但是这些优良的性能往往需要采用特殊的生产来其稳定性和可靠性，这就要求在冶炼时选择合适的原料并严格控制炉外精炼的程度以化学成分的正确性.此外还要注意对温度场、应力场的正确控制和测量以获得必要的数据资料.同时还需要合理地选用砂型和造模的方法以确保产品质量.另外还需考虑工人的技术水平和对生产的自动化管理水平等因素以提高劳动效率和生产率。
4、那么如何提高铸造的质量呢，首先应加强原辅材料的检验工作.例如对于铝硅系合金来说，要防止因含氧过高而引起热脆现象的发生，就采取真空处理的办法排除有害杂质以减少氧化物的生成，从而降低铝合金的热裂倾向；其次要注意原材料的选择和控制好配料比以达到的配合比例；第三要对各道工序的生产条件加以监控以便及时发现异常情况并进行调整；第四是要做好试件的检查试验工作以防止不合格品的产生。
5、铸造过程中常见的缺陷有气孔、缩松、夹沙冒汗、粘结瘤子等，其中常见的是气隙和气孔两种缺陷。它们不仅影响产品的外观质量而且还会引起变形甚至造成断裂事故。
