只需将材料放进机械设备中，经过分片、涂油、拉伸、切边、卷边、抛光、喷涂等40多个系列工序，每分钟将有6至8个成品锅完工下线。这是佛山市艾乐博机器人股份有限公司（下称“艾乐博股份”）的拳头产品——锅具全自动化生产线。“我们是一家自动化生产线应用解决服务商，让生产线实现‘傻瓜式’操作，客户购买后只需‘坐等’出货即可。”艾乐博股份董事长农百乐说。如今，通过为锅具自动化生产线提供辅机，企业已为美的、苏泊尔、双立人等国内外超家锅具龙头生产企业开发多条全自动化生产线，餐锅炊具自动化五金生产线市场占有率全国前三。从“小作坊”到专注研发和生产的锅具自动化生产线，从非标自动化到逐步定义行业自动生产标准，艾乐博股份以智能化精益生产引领行业发展，不断提升生产效率和产品性能，走出了传统离散生产制造业转型升级的智能化之路。艾乐博股份自主研发的数字机加共享平台。南方+李欣拍摄从零到一一台机器可柔性生产多类型产品艾乐博股份成立于年，从过去几人的“小作坊”，到如今餐锅炊具自动化五金生产线市场占有率全国前三，它的故事要从一台名叫“自动拉伸机械手”的设备说起。凭借自动拉伸机械手的研发创新，艾乐博股份逐步收获更大的市场。南方+李欣拍摄这台设备是整条锅具自动化生产线的第一步，即将金属材料放入设备后，由机器来根据相关设定需求，完成锅具从圆片的分料、涂油润滑、拉伸变形、生产制造等工艺环节。“过去，行业内上述生产环节主要由人工完成，艾乐博股份在年成功研发自动拉伸机械手，首先实现了机器替代人工的第一步，其还能通过一台设备实现不同型号产品的柔性生产，让操作更便捷。”农百乐说。要实现“傻瓜式”的智能化生产并非易事。以自动拉伸机械手的涂油环节为例，由于涂油能在金属拉伸变形过程中，有效实现降温、润滑、保护等作用，因此该步骤也是完成后续锅具拉伸制造的必经环节。与此同时，不同锅具产品其所对应的涂油薄厚也有所区别，对于滚轮的转速、材质也有不同的要求。为突破这一难题，艾乐博股份经过多次调试，最终对应不同的材质选用不同材质的滚轮，并按要求设置两组滚轮的速度差，以实现最佳的涂油状态，为后续生产开展奠定基础。本想着辛苦研发的设备能适用于多个场景，但年产品初次进入长三角，却因冬天温度较低，出现了润滑油凝固而无法实现后续操作的窘境。“那段时间，企业安排同事驻扎在上海大半年，通过系统攻关，在原有设备上增设了一个可实现保温及搅拌功能，同时方便添加润滑油的油箱，最终让润滑油保持在一个良好的状态，使机器高效运转，从而获得了长三角客户的认可。”农百乐说。除了在涂油环节不断创新以外，艾乐博股份还在多种不同材质、不同厚度的圆片分料，材料厚度识别，设备自动适配锅体大小等多方面进行多项“从零到一”的创新。仅自动拉伸机械手这项设备，就已进行了80多个版本的更新迭代。随后，艾乐博股份不断加大自主创新的力度，逐步推进后续抛光、砂光等环节机器代人生产，在行业内推出完整锅具自动化生产线，成为美的、苏泊尔、九阳、飞利浦、双立人等锅具行业企业的生产线供应商，并推动锅具自动化生产线走出国门，出口至越南、印度、埃及等国家。需求导向为客户提供全套设备解决方案在起步之初，除了在锅具自动化生产线逐步崭露头角，年艾乐博股份还涉足烟草、鞋业、印刷业、五金自动化等多方面。但就像硬币的两面，在内功未练好的前提下快速扩张，也会分散企业的有效资源。年，艾乐博股份决定专注于锅具自动化生产线研发制造，提出“有人就有锅，有锅就有艾乐博股份”的口号，立志做一家专注于锅具行业市场需求驱动型的企业，用自身的技术方法满足客户的不同定制需求。在锅具生产线领域，有行业术语“N+1”的说法，即便通过智能化改造，仍需要设立“N+1”个工位。为有效减少人力投入，艾乐博股份在转移工件机器人研发上，创新进行了两臂设计。此举让机器人像人一样拥有了左右臂，可通过升降及转动等方式，快速实现取件、放件，从而有效节省多设一个工位的人力投入。不仅如此，该设备可实现一分钟取件、放件约25至30个，速度及稳定性在行业内首屈一指。艾乐博股份对锅具生产线制造进行标准化总结。南方+李欣拍摄资料显示，艾乐博股份拥有专利70余项，并于年入库“南海知识产权保护重点企业”，年成为佛山市“专精特新”第二批入库企业，年被认定为广东省知识产权示范企业。在加大自主创新力度的同时，艾乐博股份还通过开源节流，实现了成本的有效降低。“我们从不主动打价格战，但我们不怕打价格战。正是因为掌握核心竞争力，重视客户需求，艾乐博股份‘熬’赢了许多对手。”农百乐说。如今，根据不同客户的需求，艾乐博股份生产的锅具自动化生产线可进行不同的调整。比如，宜家的锅具自动化生产线要求占地面积小，设备需“背对背”合二为一；苏泊尔的锅具自动化生产线则要求一字排开等。“我们就是成套设备的解决方案供应商，产品将因应客户场地、工艺、品类、产能、环保、能源管理等多方面要求，通过不同的设计予以实现。”农百乐说。换言之，艾乐博股份就是借力机器智能化生产，根据实际生产工艺需求，将过去锅具制造的非标自动化，逐步转变为如今的标准化自动生产。企业自主搭建起的“标准库”，也为更多锅具制造企业提供了更有针对性的系统解决方案，有效实现智能、自动化生产。数字赋能有效提升生产效率与产品质量为从非标准作业里面找出标准化的衡量方式，自年起，艾乐博股份开始大刀阔斧地推进数字化改造，搭建工业互联网平台、数字车间和智能工厂建设。以针对企业生产管理研发出的智能机加共享平台为例，该平台颠覆了传统的流程制造运营流程，有效提升生产效率和产品的品质性能。通过在每台传统的机加设备上设置电子显示屏和数据采集器，企业可清晰地收集、调看机器开工时长、员工完成量和工作时长等数据。透过该平台，员工依靠工艺标准化像网约车司机一样实时“抢单”，每天完成了多少单、品质情况等数据一目了然，能有效提升员工的积极性，极大提高产品良品率。透过数字机加共享平台，企业能实现资源的最大利用和有效调度。南方+李欣拍摄不仅生产车间更智能高效，数据上云也为企业打开了全新的发展空间。如今，艾乐博股份通过云平台可完成从订单到报价单、工艺卡、生产工单的数字化操作和信息化管理，实现整个生产过程跟踪和管理，并可灵活地对生产进行调配、调整。据了解，随着该系统投用，艾乐博股份在人数减半的情况下，月均产出量实现翻番。如今，艾乐博股份正驶入发展快车道，近年来订单翻番，并在全国设置了5个4S售后服务中心，全面提升机器产线的售前售后服务。为了保障自主研发创新力度，企业内技术研发人员占总员工的60%以上。农百乐透露，目前企业依托现有的6大技术体系，结合本地铝型材企业的生产需求，研发新的全自动化产线，可在自动切割之后在同一环节进行三面同时进行精密加工，有效缩短产线布局，实现更高的利用率。不仅如此，依托数字化赋能，艾乐博股份还在今年建起了智能仓储系统，并自主研发了ROS（机器人操作系统）、WMS（仓库管理系统）和WCS（物料调度系统），为企业拓展了新赛道。“从做减法到做乘法，企业专注于锅具自动化生产线，并不断调整经营发展策略，寻找新的发展切入点，由此打开更广阔的市场空间。”农百乐说。■观察眼要崭露头角更要扎实走好第一步千里之行，始于足下。走好第一步，是为后续发展打基础的关键。从几人“小作坊”，到如今餐锅炊具自动化五金生产线市场占有率全国前三的企业，艾乐博股份已在行业崭露头角，收获了不错的市场份额。回看发展历程，企业能拿下大量订单背后，离不开过去扎实走稳的每一步。尤其在锅具自动化生产线的第一步——自动拉伸机械手环节，艾乐博股份就投入了大量的时间、精力，更新迭代了80多个版本，从当初的“能用”到现在的“又快又便宜好用”，不断契合市场需求进行调整，由此在行业站稳了脚跟，并完成了后续环节的自动化生产线搭建，实现了多项“从零到一”的创新。在追求发展速度的当下，肯投人力、物力做好第一步的研发，本身就需要坚定的信念和长期的投入。也正是因为扎实走稳了第一步，艾乐博股份不仅帮助更多企业实现了最基础的“让机器像人一样工作”，更逐步定义行业自动生产标准，为传统制造实现数智化生产提供样本。李欣李欣南方报业传媒集团南方+客户端

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