当前位置: 五金机械 >> 五金机械市场 >> 小粉尘,大隐患工业粉尘危害有多大该怎么
在了解粉尘危害前,我们先了解一下什么是粉尘。
粉尘有很多种叫法和名称,比如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等等,
那粉尘是怎样定义的呢?根据国际标准化组织规定的,粉尘单粒直径小于
75微米的固体悬浮物就被定义为粉尘了,大气中粉尘浓度过高会对环境和身体健康造成非常大的影响。
国家规定的车间工作场所粉尘浓度标准在多少呢?大部分场所要求在0.5-4mg/立方米,最高允许值10mg/立方米。
一、粉尘浓度过高会有哪些危害呢?
1、职业病——肺尘病,又称尘肺、矽肺
由于长期吸入大量高浓度粉尘所引起,以肺部广泛的结节性纤维化为主的疾病。肺尘病是尘肺中最常见、进展最快、危害最严重的一种类型。我国每年有为2万例左右的尘肺新患者出现,这些粉尘极细,浓度高导致吸入量大,普通口罩难以预防,需要采用专业的除尘设备。
2、工作环境能见度低,影响工作效率
3、高浓度粉尘会造成机械磨损,导致机械设备寿命大幅缩短
4、粉尘爆炸
粉尘爆炸,指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云,在点火源作用下,形成的粉尘空气混合物快速燃烧,并引起温度压力急骤升高的化学反应。粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
粉尘爆炸条件一般有五个:
(1)粉尘本身具有可燃性或者爆炸性;
(2)粉尘必须悬浮在空气中并与空气或氧气混合达到爆炸极限;
(3)有足以引起粉尘爆炸的热能源,即点火源;
(4)粉尘具有一定扩散性;
(5)粉尘在密封空间会产生爆炸,如制粒烘箱、沸腾干燥机都会发生乙醇、水粉尘爆炸。
粉尘爆炸危害有多大?
案例一
年8月2日,位于江苏省昆山市经济开发区的昆山中荣金属制品有限公司组织员工在4号厂房进行抛光作业时,发生特别重大铝粉尘爆炸事故,造成人死亡、人受伤,直接经济损失逾3.5亿元。
事故原因:事故车间及除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚;除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物,瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。
案例二
年6月27日晚间,台湾新北市八仙水上乐园,在派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外。事故共造成人受伤,其中重伤达人,12人死亡。
事故原因:玉米粉洒到灯面。数百度的高温引发爆炸,火势透过地上的玉米粉一路延烧,从而引发惨剧。
案例三
年4月29日16时许,深圳光明新区精艺星五金加工厂的12名员工在进行金属管材抛光作业时,突然发生爆炸,造成5人死亡,5人受伤。
事故原因:车间未按标准规范设置除尘系统,未经除尘器处理的铝粉尘直接采用非防爆型电机的轴流风机,将铝粉尘吹入矩形砖槽除尘风道,在矩形砖槽除尘风道内形成粉尘云,轴流风机电机持续负载电机绕组高温引燃的火花吹入矩形砖槽除尘风道,引发爆炸。
案例四
年北京交通大学市政与环境工程实验室发生爆炸燃烧,事故造成3人死亡。
事故原因:在使用搅拌机对镁粉和磷酸搅拌、反应过程中,料斗内产生的氢气被搅拌机转轴处金属摩擦、碰撞产生的火花点燃爆炸,继而引发镁粉粉尘云爆炸,爆炸引起周边镁粉和其他可燃物燃烧,造成现场3名学生烧死。事故调查组同时认定,北京交通大学有关人员违规开展试验、冒险作业;违规购买、违法储存危险化学品;对实验室和科研项目安全管理不到位。
二、粉尘超标不仅严重影响身体健康、环境、造成粉尘爆炸,还会面临环保部门的重罚,知道粉尘危害后该怎么预防呢?
1、消除粉尘源
根据行业作业场所的不同选择合适的除尘设备,是消除粉尘源最好的方法,其中布袋除尘器就是在工厂除尘中用的最多的设备了与布袋除尘器相搭配的整套除尘系统除尘效率可达98%
1单位体积处理风量大,除尘效率高。可直接处理含尘浓度高达g/Nm的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm’,甚至更低,也可根据特殊要求,满足更加严格的排放标准
2针对各种不同类型的含尘气体,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。
3采用先进的脉冲阀,性能可靠。脉冲阀使用寿命万次。
4采用先进的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰彻底,性能稳定。
除了安装除尘设备,在条件允许下,在粉尘车间喷雾状水,在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降,防止形成粉尘云。此外,在车间内做好清洁工作,及时人工清扫,也是消除粉尘源的好方法。
2、如果是打磨产生的粉尘,在打磨台后安装火花捕捉器。
除了安装火花探测器,我们还可以通过让除尘系统保持良好电气连接并接地,吸尘主管道安装检修口,除尘系统采用防静电措施,管道不用会产生火花的导电材料,正确安装泄爆、隔爆、爆破片以及抑爆等其中一种措施,也要每天检查并记录好监控系统里的温度,压差等参数。
3、严格控制点火源
消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。因此,应对此高度重视。场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装易产生静电,易产生火花的机械设备,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。
4、采取可靠有效的防护措施
对于较小的粉碎装置,可以增加其强度,并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播。为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。但应注意,泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位,不要面向人员集中的场所和主要交通要道;为减少助燃气体含量,在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如氮气),减少氧含量,也是可行方法之一。