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针对家居五金制造涂装工艺有机废气治理，士商湖州五金机电有限公司使用静电喷塑生产线，实现了经济效益和环保效益的双赢。

本案例适用于家居五金制造行业有机废气的治理。

一、企业概况

士商湖州五金机电有限公司成立于年5月，注册地位于浙江省湖州市吴兴区高新区。经营范围主要包括五金产品、家居用品制造销售等业务，具有年产50万套家用衣橱五金配件、80万套厨卫家具配件、万套机电设备及工具配件的生产能力。

二、亮点工作

静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。

喷塑流程图

本项目有一条自动喷粉线，采用静电自动喷涂，完全取代人工喷涂，采用离线编程模式，控制机器人进行喷涂，喷涂效率高，涂料利用率可达95%以上，且涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。喷粉室采用全自动大旋风循环回收方式，运行过程中为全封闭式结构且呈负压状态，室内没有喷上工件的粉末通过大旋风自动循环回收系统，可以回收再利用，涂料利用率高。

静电机械臂喷涂设施

三、社会、环境效益

企业年粉末涂料使用量约60吨，VOCs排放量仅为0.吨。粉末涂料较油漆而言，不含有苯、卤代烃等有毒有机溶剂和甲醛、铅、铬等重金属化合物，并且不需要固化剂,不存在游离TDI（甲苯二异氰酸酯）的挥发问题，因此可从源头上大大降低VOCs的排放，同时不需要添加有机溶剂，可以实现VOCs源头减排。粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率，实现了经济效益与环境效益的共赢。

喷塑生产线

原标题：《蓝天保卫战典型案例

看家居五金制造行业如何通过“静电粉末喷涂”实现VOCs源头减排》

　　　　

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