冲压加工是利用冲模使金属板料产生分离或变形的塑性加工工艺。由于采用模具成形的冷挤压工艺生产效率较低（每分钟几十次），所以通常用高速高压液压机、剪切机和压力机等工具对材料施加外力，使其发生形变后获得所需的形状和尺寸精度及表面粗糙度等性能的一种特殊成型技术.

1.定义：

冲压成形是将大于一定厚度的板材、带材以及管材在一定的温度与压力的条件下使之成为所需形状的过程。它是金属材料利用率最高的成形方法之一。

2.分类：

根据不同的用途可分为单工序和多道程序冲压：

（1）多工位级进式冲压——用于批量生产和自动化程度高的场合；

（2）双动薄壁型腔拉伸深拉深冲压——适用于要求较大开口间隙的材料零件的生产；

（3）复合材料的组合焊接—可用于制造复合材料构件如飞机蒙皮及各种覆盖层结构件。

（4）精密超塑成形——可利用高精密度机械装置实现复杂曲面的精确制取。

3.特点：

1）效率高：一般可达～m/min以上。

2）产品质量好：能直接得到较高厚度工件表面的平整度和较小的内应力。

3）操作方便灵活可靠：易于实现机械化与半自动化的作业过程，且劳动强度小。

4）安全卫生无污染：不损伤被加工件的材质和组织机构。

5）适用范围广：除各种钢材外还可应用于铜铝镁钛合金及其它有色金属及其制品的加工。

4.应用范围：

主要用于汽车工业发动机缸体、箱盖、底盘、制动鼓和各种仪表外壳上用的钢片弹簧、离合器摩擦片和各类紧固件以及各种五金配件等的制作。此外还可用作建筑门窗框扇、家具门铰链等各种轻工产品的零部件。

5.主要设备：

（1）开卷校平剪床：

将钢板按规格分条裁剪并修整毛刺的设备。其工作台面为水平直线导轨，由滚轮支承滑块沿轨道运动进行切割下料，并用砂轮机磨光上下切口以保证切边质量。

（2）送料矫直切断机床：

用来把已裁开的坯料送入矫正位置并使两端断面垂直于母板的机器。有定距式和可调式两种类型。

（3）弯曲校正折弯两用机：

用以完成板料的平面弯曲和立体扭曲的机器。