铝合金浇铸狭义上是特指金属型浇铸，也就是将液态铝合金浇入钢制的模具中，冷却成型后取出的铝合金铸造工艺方法，所以也叫重力浇铸，或是钢模铸造，钢模浇铸。下面小编要来给大家介绍关于铝合金浇铸的精练工艺有哪些？浇铸会造成哪些缺陷？的内容，欢迎阅读！

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铝合金浇铸的精练工艺：

　　铸造铝合金精练是在铝液中加入化学复合物进行脱气和除渣处理。精练是铝合金铸造过程中不可缺少的一个重要过程步骤，可以起到除气、净化和细化铝合金的作用。

　　铝合金具有相对活泼的化学性质，铸造容易与水蒸气反应氧化并吸入氢气，在铝液凝固成铝铸件时形成混合和针孔，影响铝铸件的机械性能。

　　铝合金铸造喂马料槽。

　　目前有两种精练方法：

　　1.吸附精练法：主要包括溶剂法、浮游法和过滤法；

　　2.非吸附精练法：真空处理和超声波处理。

　　铝合金铸造时，无论采用哪种精练方法，铝合金铸造的目的都是为了更好地除气、净化和细化铝合金，从而获得优质合格的铝铸件。

铝合金浇铸会造成哪些缺陷？

　　1.铝合金铸造引起的孔隙。为了避免孔隙问题，必须确保浇筑过程中没有空气，合金液进入铸造腔前必须提前过滤掉所有杂质和气泡。

　　2.铝合金铸造引起的松散。要保证凝固顺序，做好相关的收缩措施，炉料要尽量清洁，松散的地方要放一些冷铁等。

　　3.铝合金铸造引起的针孔。当合金处于液体状态时，必须清除所有气体，同时确保凝固速度增加，防止气体从合金中流出。

　　4.铝合金铸造引起的裂纹。为了防止裂纹的出现，必须确保凝固顺序正确，同时需要降低内应力，浇筑温度的选择必须合适。

　　5.铝合金铸造引起的缩孔。设计合适的浇筑系统和具体浇筑位置，确保液体按顺序凝固，降低缩孔的概率。

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