振动盘（VibratorBowl）是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。

振动盘能把各种零件有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。

振动盘不工作的可能原因1、电源电压不足；2、振动盘与控制器间的连线断裂；3、控制器保险丝烧断；4、线圈烧断；5、线圈与骨架间隙过小或过大；6、有零件卡在线圈与骨架间。二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：1、弹簧断裂；2、底板过薄；3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；4、台面不水平；5、盘内有杂物；6、线圈气隙应尽可能小；7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；8、电网波动；9、控制器需要重新调整以适应电网波动；10、零件问题：超差、弯曲、含油等；11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；12、零件过多；13、底盘调整不当；14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。

应当使用柔韧的软管消费者选择适合自己的振动盘很重要。要确定一个振动盘的型号，需要确定下列几个参数。

一、计算负载的力矩根据这个力矩选择齿轮振动盘的出力,参考齿轮振动盘厂家提供的“输出扭矩表”确定齿轮振动盘的型号。

二、确定机械的运转速度根据这个速度计算齿轮振动盘的减速比,减速比=入力轴速度/出力轴速度=马达速度/机械要求速度。

三、确定振动盘的附加功能,比如说断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等,有些附加功能只有特定的工厂可以提供比,如城邦齿轮减速机,它提供了所有的附加功能,所以在选择的时候与供应商的沟通是很重要的。

机械转速与很多因素都会有所影响，在确定振动盘的减速比之前，必须确立所有的工序都是完好的，然后就是电压是稳定的。这样振动盘才会跑得更加的顺畅了。

电磁振动盘与压电式振动盘有什么不同，

驱动方式不一样，适用环境也不一样，压电适用于细小工件高速送料，电磁适用大工件。

电磁式振动盘是由一个电磁振动器作动力，将电能转换为机械振动能，料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于多组弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

压电式振动盘是利用压电陶瓷作为驱动源的新型振动送料装置，它利用压电片的逆压电效应产生振动，作为驱动源驱动料槽实现物料的输送。它具有许多传统振动送料装置所不具备的特点：　

（1）结构简单，安装和维护更加方便；　

（2）应用压电片作为驱动源，无需电机机械传动部件，结构简单，易于加工制作；　

（3）无转动惯性，几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快；　

（4）不产生干扰电磁场，也不受电磁干扰信号的影响；　

（5）在低频率段或超声段工作，噪音小；　

（6）在共振或无共振状态下工作，因此能量消耗少

简单点说呢，压电式振动盘比电磁式振动盘节能60%以上，电磁式分变频和调压2种，变频电磁式振动盘比普通电磁式振动盘节能50%以上。目前国内使用比较广泛的还是普通电磁式振动盘多些，原因嘛，价格相对低，应用要求不高。